Apa itu Papan Litar Bercetak (PCB) | Semua Yang Anda Perlu Tahu

"PCB, juga dikenal sebagai papan litar bercetak, terbuat dari kepingan berlainan bahan bukan konduktif, digunakan untuk menyokong dan menghubungkan komponen soket yang dipasang di permukaan secara fizikal. Tetapi, apa fungsi papan PCB? Baca kandungan berikut untuk maklumat yang lebih berguna! ---- FMUSER "

Adakah anda mencari jawapan untuk soalan berikut:

Apa yang dilakukan oleh papan litar bercetak?
Apakah yang disebut litar bercetak?
Apakah papan litar bercetak yang dibuat?
Berapakah papan litar bercetak?
Adakah papan litar bercetak beracun?
Mengapa dipanggil papan litar bercetak?
Bolehkah anda membuang papan litar?
Apakah bahagian papan litar?
Berapakah kos untuk mengganti papan litar?
Bagaimana anda mengenal pasti papan litar?
Bagaimana papan litar berfungsi?

Atau, mungkin anda tidak begitu pasti sama ada anda tahu jawapan untuk soalan-soalan ini, tetapi jangan risau, kerana an pakar dalam bidang elektronik dan kejuruteraan RF, FMUSER akan memperkenalkan semua yang anda perlu ketahui mengenai papan PCB.

Perkongsian bermakna!

Kandungan

1) Apakah Papan Litar Bercetak?
2) Mengapa dipanggil Papan Litar Bercetak?
3) Jenis PCB yang berbeza (Papan Litar Bercetak) 
4) Industri Papan Litar Bercetak pada tahun 2021
5) Apa yang diperbuat daripada papan litar bercetak?
6) Bahan Fabrikasi Direka PCB Paling Popular
7) Komponen Papan Litar Bercetak dan Cara Kerja
8) Fungsi Papan Litar Bercetak - Mengapa Kita Perlu PCB?
9) Prinsip Pemasangan PCB: Lubang Melalui vs Permukaan Dipasang

Apakah Papan Litar Bercetak?

Maklumat Asas Papan PCB

Nama samaran: PCB adalah dikenali sebagai papan pendawaian bercetak (PWBatau papan pendawaian terukir (EWB), anda juga boleh memanggil papan PCB sebagai Papan litar, PC Lembaga, Atau BPA 

Definisi: Secara amnya, papan litar bercetak merujuk kepada a papan nipis atau kepingan penebat rata diperbuat daripada kepingan berlainan bahan bukan konduktif seperti gentian kaca, epoksi komposit, atau bahan lamina lain, yang merupakan asas papan biasa untuk fizikal menyokong dan menyambungkan komponen soket yang dipasang di permukaan seperti transistor, perintang, dan litar bersepadu di kebanyakan elektronik. Sekiranya anda menganggap papan PCB sebagai dulang, maka "makanan" pada "dulang" akan menjadi litar elektronik serta komponen lain yang melekat padanya, PCB berkaitan dengan banyak istilah profesional, anda mungkin mendapat lebih banyak maklumat mengenai terminologi PCB dari pukulan halaman!

Juga telah membaca: Glosari Terminologi PCB (Mesra Pemula) | Reka Bentuk PCB

PCB yang diisi dengan komponen elektronik dipanggil a pemasangan litar bercetak (PCA), pemasangan papan litar bercetak or Pemasangan PCB (PCBA), papan pendawaian bercetak (PWB) atau "kad pendawaian bercetak" (PWC), tetapi PCB-Printed Circuit Board (PCB) masih merupakan nama yang paling umum.

Papan utama dalam komputer disebut "papan sistem" atau "papan induk,"

* Apakah Papan Litar Bercetak?

Menurut Wikipedia, papan litar bercetak merujuk kepada:
"Papan litar bercetak menyokong dan secara mekanikal menghubungkan komponen elektrik atau elektronik menggunakan trek konduktif, pad, dan ciri lain yang terukir dari satu atau lebih lapisan kepingan tembaga yang dilaminasi ke dan / atau di antara lapisan kepingan substrat bukan konduktif."

Sebilangan besar PCB rata dan tegar tetapi substrat fleksibel dapat membenarkan papan dipasang di ruang berbelit.

Perkara yang menarik adalah, walaupun papan litar yang paling biasa diperbuat daripada plastik atau gentian kaca dan komposit resin dan menggunakan jejak tembaga, pelbagai bahan lain boleh digunakan. 

CATATAN: PCB juga bermaksud "Blok Kawalan Proses, "struktur data dalam kernel sistem yang menyimpan maklumat mengenai suatu proses. Agar suatu proses dapat dijalankan, sistem operasi harus terlebih dahulu mendaftarkan maklumat mengenai proses tersebut dalam PCB.

Juga Baca: Proses Pembuatan PCB | 16 Langkah Membuat Papan PCB

Struktur Lembaga PCB

Papan litar bercetak terdiri daripada lapisan dan bahan yang berbeza, yang bersama-sama melakukan tindakan yang berbeza untuk membawa lebih banyak kecanggihan pada litar moden. Dalam artikel ini, kita akan membincangkan semua bahan komposisi dan item Papan Litar Bercetak secara terperinci.

Papan litar bercetak seperti contoh dalam gambar hanya mempunyai satu lapisan konduktif. PCB lapisan tunggal sangat terhad; kesedaran litar tidak akan menggunakan kawasan yang ada dengan cekap, dan pereka mungkin menghadapi kesukaran untuk membuat sambungan yang diperlukan.

* Komposisi Lembaga PCB

Bahan asas atau substrat papan litar bercetak di mana semua komponen dan peralatan pada papan litar bercetak disokong biasanya gentian kaca. Sekiranya diambil kira data pembuatan PCB, bahan yang paling popular untuk gentian kaca adalah FR4. Inti padat FR4 memberikan kekuatan, sokongan, ketegaran, dan ketebalan papan litar bercetak. Oleh kerana terdapat pelbagai jenis papan litar bercetak seperti PCB biasa, PCB fleksibel, dan lain-lain, ia dibina menggunakan plastik suhu tinggi yang fleksibel.

Memasukkan lapisan konduktif tambahan menjadikan PCB lebih padat dan lebih senang untuk mereka bentuk. Papan dua lapisan adalah peningkatan besar berbanding papan lapisan tunggal, dan kebanyakan aplikasi mendapat manfaat daripada mempunyai sekurang-kurangnya empat lapisan. Papan empat lapisan terdiri daripada lapisan atas, lapisan bawah, dan dua lapisan dalaman. ("Atas" dan "bawah" mungkin tidak seperti istilah ilmiah khas, tetapi tetap merupakan sebutan rasmi dalam dunia reka bentuk dan fabrikasi PCB.)

Juga telah membaca: Reka Bentuk PCB | Carta Aliran Proses Pembuatan PCB, PPT, dan PDF

Mengapa dipanggil Papan Litar Bercetak?

Lembaga PCB Pertama

Penemuan papan litar bercetak dikreditkan kepada Paul Eisler, seorang pencipta Austria. Paul Eisler pertama kali mengembangkan papan litar bercetak ketika dia bekerja di set radio pada tahun 1936, tetapi papan litar tidak melihat penggunaan massa sehingga setelah tahun 1950-an. Sejak itu, populariti PCB mula berkembang pesat.

Papan litar bercetak berkembang dari sistem sambungan elektrik yang dikembangkan pada tahun 1850-an, walaupun perkembangan menjelang penemuan papan litar dapat ditelusuri sejak 1890-an. Jalur atau batang logam pada asalnya digunakan untuk menghubungkan komponen elektrik besar yang dipasang di pangkalan kayu. 

*Jalur logam yang digunakan dalam sambungan komponen

Pada waktunya jalur logam diganti dengan wayar yang disambungkan ke terminal skru, dan alas kayu diganti dengan casis logam. Tetapi reka bentuk yang lebih kecil dan padat diperlukan kerana peningkatan keperluan operasi produk yang menggunakan papan litar.

Pada tahun 1925, Charles Ducas dari Amerika Syarikat mengemukakan permohonan paten untuk kaedah membuat jalan elektrik secara langsung di permukaan yang terlindung dengan mencetak melalui stensil dengan dakwat konduktif elektrik. Kaedah ini melahirkan nama "pendawaian bercetak" atau "litar bercetak."

* Paten papan litar bercetak dan Charles Ducas dengan set radio pertama menggunakan casis litar bercetak dan gegelung udara. 

Tetapi penemuan papan litar bercetak dikreditkan kepada Paul Eisler, seorang pencipta Austria. Paul Eisler pertama kali mengembangkan papan litar bercetak ketika dia bekerja di set radio pada tahun 1936, tetapi papan litar tidak melihat penggunaan massa sehingga setelah tahun 1950-an. Sejak itu, populariti PCB mula berkembang pesat.

Sejarah Perkembangan PCB

● 1925: Charles Ducas, seorang penemu Amerika, mempatenkan reka bentuk papan litar pertama ketika dia menyekat bahan konduktif ke papan kayu rata.
● 1936: Paul Eisler mengembangkan papan litar bercetak pertama untuk digunakan dalam set radio.
● 1943: Eisler mempatenkan reka bentuk PCB yang lebih maju yang melibatkan melekatkan litar ke kerajang tembaga pada substrat yang tidak konduktif bertetulang kaca.
● 1944: Amerika Syarikat dan Britain bekerjasama untuk mengembangkan sekering jarak untuk digunakan di ranjau, bom, dan peluru artileri semasa Perang Dunia II.
● 1948: Tentera Darat Amerika Syarikat melancarkan teknologi PCB kepada orang ramai, mendorong perkembangan yang meluas.
● 1950-an: Transistor diperkenalkan ke pasaran elektronik, mengurangkan keseluruhan ukuran elektronik, dan menjadikannya lebih mudah untuk menggabungkan PCB dan meningkatkan kebolehpercayaan elektronik secara dramatik.
● 1950-an-1960-an: PCB berkembang menjadi papan dua sisi dengan komponen elektrik di satu sisi dan percetakan pengenalan di sisi lain. Plat zink dimasukkan ke dalam reka bentuk PCB dan bahan dan pelapis tahan kakisan dilaksanakan untuk mencegah kerosakan.
● 1960-an:  Litar bersepadu - cip IC atau silikon - diperkenalkan ke dalam reka bentuk elektronik, meletakkan ribuan bahkan puluhan ribu komponen pada satu cip - meningkatkan daya, kelajuan, dan kebolehpercayaan elektronik yang menggabungkan peranti ini dengan ketara. Untuk mengakomodasi IC baru, jumlah konduktor dalam PCB harus meningkat secara mendadak, sehingga menghasilkan lebih banyak lapisan dalam rata-rata PCB. Dan pada masa yang sama, kerana cip IC sangat kecil, PCB mulai bertambah kecil, dan penyambungan penyambungan menjadi lebih sukar.
● 1970-an: Papan litar bercetak tidak betul dikaitkan dengan biphenyl kimia berklorin yang berbahaya bagi alam sekitar, yang juga disingkat PCB pada masa itu. Kekeliruan ini mengakibatkan kebingungan masyarakat dan masalah kesihatan masyarakat. Untuk mengurangkan kekeliruan, papan litar bercetak (PCB) dinamakan semula sebagai papan pendawaian bercetak (PWB) sehingga PCB kimia dihapuskan pada tahun 1990-an.
● 1970-an - 1980-an: Soldermasks dari bahan polimer nipis dikembangkan untuk memudahkan penggunaan solder lebih mudah ke litar tembaga tanpa merapatkan litar bersebelahan, seterusnya meningkatkan kepadatan litar. Lapisan polimer yang dapat digambarkan dengan foto kemudian dikembangkan yang dapat diterapkan secara langsung ke litar, dikeringkan, dan diubah suai dengan pendedahan foto sesudahnya, seterusnya meningkatkan kepadatan litar. Ini menjadi kaedah pembuatan standard untuk PCB.
● 1980-an:  Teknologi pemasangan baru dikembangkan yang disebut teknologi permukaan permukaan - atau SMT untuk jangka pendek. Sebelumnya, semua komponen PCB mempunyai kabel wayar yang disolder ke lubang di PCB. Lubang ini mengambil harta tanah berharga yang diperlukan untuk laluan litar tambahan. Komponen SMT dikembangkan, dan dengan cepat menjadi piawaian pembuatan, yang disolder langsung ke bantalan kecil pada PCB, tanpa memerlukan lubang. Komponen SMT berkembang pesat menjadi standard industri, dan berusaha untuk mengganti komponen lubang, sekali lagi meningkatkan daya berfungsi, prestasi, kebolehpercayaan serta mengurangkan kos pembuatan elektronik.
● 1990-an: PCB terus menurun dalam ukuran kerana perisian dan reka bentuk berbantukan komputer (CAD / CAM) menjadi lebih menonjol. Reka bentuk pengkomputeran mengautomasikan banyak langkah dalam reka bentuk PCB, dan memudahkan reka bentuk yang semakin kompleks dengan komponen yang lebih kecil dan lebih ringan. Pembekal komponen berfungsi secara serentak untuk meningkatkan prestasi peranti mereka, mengurangkan penggunaan elektrik mereka, meningkatkan kebolehpercayaan mereka, dan pada masa yang sama mengurangkan kos. Sambungan yang lebih kecil memungkinkan untuk meningkatkan miniaturisasi PCB dengan cepat.
● 2000-an: PCB menjadi lebih kecil, lebih ringan, jumlah lapisan yang lebih tinggi dan lebih kompleks. Reka bentuk PCB litar berlapis dan fleksibel membolehkan fungsi operasi jauh lebih banyak dalam peranti elektronik, dengan PCB kos yang lebih kecil dan lebih rendah.

Juga telah membaca: Bagaimana Mengitar Semula Papan Litar Bercetak Sisa? | Perkara Yang Anda Perlu Tahu

Berbeza Jenis PCB (Ppapan litar bercetak) 

PCB sering dikelaskan berdasarkan kekerapan, jumlah lapisan, dan substrat yang digunakan. Beberapa jenis poplar dibincangkan di bawah:

● PCB Satu Bahagian / PCB Lapisan Tunggal
● PCB Sisi Dua / PCB Lapisan Dua
● PCB pelbagai lapisan
● PCB fleksibel
● PCB tegar
● PCB Rigid-Flex
● PCB Frekuensi Tinggi
● PCB yang disokong aluminium

1. PCB Satu Bahagian / PCB Lapisan Tunggal
PCB satu sisi adalah jenis asas papan litar, yang hanya mengandungi satu lapisan substrat atau bahan asas. Satu sisi bahan asas dilapisi dengan lapisan logam nipis. Tembaga adalah lapisan yang paling biasa kerana seberapa baik ia berfungsi sebagai konduktor elektrik. PCB ini juga mengandungi pelindung solder pelindung, yang digunakan di bahagian atas lapisan tembaga bersama dengan lapisan silkscreen. 

* Rajah PCB lapisan tunggal

Beberapa kelebihan yang ditawarkan oleh PCB satu sisi adalah:
● PCB satu sisi digunakan untuk pengeluaran jumlah dan kosnya rendah.
● PCB ini digunakan untuk litar sederhana seperti sensor daya, relay, sensor, dan mainan elektronik.

Model dengan volume rendah dan rendah bermaksud model ini biasanya digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk kalkulator, kamera, radio, peralatan stereo, pemacu keadaan pepejal, pencetak, dan bekalan kuasa.

<<Kembali ke "Jenis PCB yang berbeza"

2. PCB Sisi Dua / PCB Lapisan Dua
PCB dua sisi mempunyai kedua-dua sisi substrat yang menampilkan lapisan konduktif logam. Lubang di papan litar membolehkan bahagian logam dipasang dari satu sisi ke sisi lain. PCB ini menghubungkan litar di kedua sisi dengan salah satu daripada dua skema pemasangan, iaitu teknologi melalui lubang dan teknologi pemasangan permukaan. Teknologi melalui lubang melibatkan memasukkan komponen plumbum melalui lubang pra-pengeboran pada papan litar, yang disolder ke pad di sisi yang berlawanan. Teknologi pelekapan permukaan melibatkan komponen elektrik untuk diletakkan secara langsung di permukaan papan litar. 

* Rajah PCB lapisan dua

Kelebihan yang ditawarkan oleh PCB dua sisi adalah:
● Pemasangan permukaan membolehkan lebih banyak litar dilampirkan ke papan berbanding dengan pemasangan lubang melalui.
● PCB ini digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk sistem telefon bimbit, pemantauan daya, peralatan uji, penguat, dan banyak lainnya.

PCB permukaan tidak menggunakan wayar sebagai penyambung. Sebaliknya, banyak plumbum kecil disolder terus ke papan, yang bermaksud bahawa papan itu sendiri digunakan sebagai permukaan pendawaian untuk komponen yang berbeza. Ini membolehkan litar diselesaikan dengan menggunakan lebih sedikit ruang, membebaskan ruang untuk membolehkan papan menyelesaikan lebih banyak fungsi, biasanya pada kelajuan yang lebih tinggi dan berat yang lebih ringan daripada yang dibenarkan oleh papan lubang.

PCB dua sisi biasanya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan tingkat kerumitan litar menengah, seperti kawalan industri, bekalan kuasa, instrumentasi, sistem HVAC, pencahayaan LED, papan pemuka automotif, penguat, dan mesin penjual.

<<Kembali ke "Jenis PCB yang berbeza"

3. PCB pelbagai lapisan
PCB pelbagai lapisan mempunyai papan litar bercetak, yang terdiri daripada lebih daripada dua lapisan tembaga seperti 4L, 6L, 8L, dan lain-lain. PCB ini memperluaskan teknologi yang digunakan dalam PCB dua sisi. Pelbagai lapisan papan substrat dan bahan penebat memisahkan lapisan dalam PCB pelbagai lapisan. PCB bersaiz padat dan menawarkan kelebihan berat dan ruang. 

* Rajah PCB pelbagai lapisan

Beberapa kelebihan yang ditawarkan oleh PCB pelbagai lapisan adalah:
● PCB berbilang lapisan menawarkan tahap fleksibiliti reka bentuk yang tinggi.
● PCB ini memainkan peranan penting dalam litar berkelajuan tinggi. Mereka memberi lebih banyak ruang untuk corak dan daya konduktor.

<<Kembali ke "Jenis PCB yang berbeza"

4. PCB fleksibel
PCB fleksibel dibina berdasarkan bahan asas yang fleksibel. PCB ini terdapat dalam format satu sisi, dua sisi, dan pelbagai lapisan. Ini membantu mengurangkan kerumitan dalam pemasangan peranti. Tidak seperti PCB yang kaku, yang menggunakan bahan yang tidak bergerak seperti kaca gentian, papan litar bercetak fleksibel diperbuat daripada bahan yang boleh melenturkan dan bergerak, seperti plastik. Seperti PCB tegar, PCB fleksibel datang dalam format tunggal, dua atau multilayer. Oleh kerana ia perlu dicetak pada bahan yang fleksibel, PCB fleksibel lebih mahal untuk pembuatan.

* Rajah PCB Fleksibel

Namun, PCB fleksibel menawarkan banyak kelebihan berbanding PCB tegar. Kelebihan yang paling ketara adalah hakikat bahawa mereka fleksibel. Ini bermakna ia boleh dilipat di tepi dan dililit di sudut. Fleksibiliti mereka boleh menyebabkan penjimatan kos dan berat badan kerana satu PCB fleksibel dapat digunakan untuk merangkumi kawasan yang mungkin memerlukan banyak PCB tegar.

PCB fleksibel juga dapat digunakan di kawasan yang mungkin menghadapi bahaya lingkungan. Untuk melakukannya, ia hanya dibina dengan menggunakan bahan yang tahan air, tahan kejutan, tahan kakisan, atau tahan terhadap minyak suhu tinggi - pilihan yang mungkin tidak dimiliki PCB tegar tradisional.

Beberapa kelebihan yang ditawarkan oleh PCB ini adalah:
● PCB fleksibel membantu mengurangkan ukuran papan, yang menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi di mana ketumpatan jejak isyarat tinggi diperlukan.
● PCB ini direka untuk keadaan kerja, di mana suhu dan ketumpatan menjadi perhatian utama.

PCB fleksibel juga dapat digunakan di kawasan yang mungkin menghadapi bahaya lingkungan. Untuk melakukannya, ia hanya dibina dengan menggunakan bahan yang tahan air, tahan kejutan, tahan kakisan, atau tahan terhadap minyak suhu tinggi - pilihan yang mungkin tidak dimiliki PCB tegar tradisional.

<<Kembali ke "Jenis PCB yang berbeza"

5. PCB tegar
PCB kaku merujuk kepada jenis PCB yang bahan asasnya dibuat dari bahan padat dan yang tidak dapat dibengkokkan. PCB tegar terbuat dari bahan substrat padat yang menghalang papan daripada memutar. Mungkin contoh PCB tegar yang paling biasa adalah papan induk komputer. Motherboard adalah PCB pelbagai lapisan yang direka untuk mengalokasikan elektrik dari bekalan kuasa dan pada masa yang sama membenarkan komunikasi antara semua bahagian komputer, seperti CPU, GPU, dan RAM.

*PCB tegar boleh menjadi apa-apa dari PCB lapisan tunggal sederhana hingga PCB berbilang lapisan lapan atau sepuluh lapisan

PCB tegar membentuk mungkin bilangan PCB terbanyak yang dihasilkan. PCB ini digunakan di mana sahaja terdapat keperluan untuk PCB itu sendiri disiapkan dalam satu bentuk dan tetap seperti itu untuk sisa jangka hayat peranti. PCB tegar boleh menjadi apa-apa dari PCB lapisan tunggal sederhana hingga PCB berbilang lapisan lapan atau sepuluh lapisan.

Semua PCB Kaku mempunyai pembinaan lapisan tunggal, lapisan dua, atau multilayer, jadi semuanya berkongsi aplikasi yang sama.

● PCB ini ringkas, yang memastikan penciptaan pelbagai litar kompleks di sekelilingnya.

● PCB yang kaku menawarkan pembaikan dan penyelenggaraan yang mudah, kerana semua komponennya ditandai dengan jelas. Laluan isyarat juga teratur.

<<Kembali ke "Jenis PCB yang berbeza"

6. Rigid-Flex PCB
PCB tegar-flex adalah gabungan papan litar tegar dan fleksibel. Mereka terdiri daripada pelbagai lapisan litar fleksibel yang dipasang pada lebih dari satu papan tegar.

* Rajah PCB tegar

Beberapa kelebihan yang ditawarkan oleh PCB ini adalah:
● PCB ini dibina dengan tepat. Oleh itu, ia digunakan dalam pelbagai aplikasi perubatan dan ketenteraan.
● Berat ringan, PCB ini menawarkan 60% berat dan penjimatan ruang.

Flex-rigid PCB paling sering dijumpai dalam aplikasi di mana ruang atau berat badan menjadi perhatian utama, termasuk telefon bimbit, kamera digital, alat pacu jantung, dan kenderaan.

<<Kembali ke "Jenis PCB yang berbeza"

7. PCB Frekuensi Tinggi
PCB frekuensi tinggi digunakan dalam julat frekuensi 500MHz - 2GHz. PCB ini digunakan dalam pelbagai aplikasi kritikal frekuensi seperti sistem komunikasi, PCB gelombang mikro, PCB mikrostrip, dll.

Bahan PCB frekuensi tinggi selalunya merangkumi laminasi epoksi bertetulang kaca gred FR4, resin polifenilena oksida (PPO), dan Teflon. Teflon adalah salah satu pilihan paling mahal yang tersedia kerana pemalar dielektriknya yang kecil dan stabil, jumlah kehilangan dielektrik yang kecil, dan penyerapan air yang rendah secara keseluruhan.

* PCB frekuensi tinggi adalah papan citcuit yang dirancang untuk menghantar isyarat melalui satu giaghertz

Banyak aspek yang perlu dipertimbangkan ketika memilih papan PCB frekuensi tinggi dan jenis penyambung PCB yang sesuai, termasuk pemalar dielektrik (DK), pelesapan, kehilangan, dan ketebalan dielektrik.

Yang paling penting ialah Dk bahan yang dimaksudkan. Bahan dengan kebarangkalian tinggi untuk perubahan pemalar dielektrik sering mempunyai perubahan dalam impedans, yang dapat mengganggu harmonik yang membentuk isyarat digital dan menyebabkan kehilangan keseluruhan integriti isyarat digital - salah satu perkara yang dirancang untuk frekuensi tinggi PCB mencegah.

Perkara lain yang perlu dipertimbangkan ketika memilih papan dan jenis penyambung PC yang akan digunakan semasa merancang PCB frekuensi tinggi adalah:

● Kehilangan dielektrik (DF), yang mempengaruhi kualiti penghantaran isyarat. Kehilangan dielektrik yang lebih kecil boleh menyebabkan sedikit pembaziran isyarat.
● Pengembangan haba. Sekiranya kadar pengembangan haba bahan yang digunakan untuk membina PCB, seperti kerajang tembaga, tidak sama, maka bahan dapat terpisah antara satu sama lain kerana perubahan suhu.
● Penyerapan air. Pengambilan air dalam jumlah yang tinggi akan mempengaruhi pemalar dielektrik dan kehilangan dielektrik PCB, terutama jika digunakan di persekitaran basah.
● Rintangan lain. Bahan yang digunakan dalam pembinaan PCB frekuensi tinggi harus dinilai tinggi untuk ketahanan panas, daya tahan hentaman, dan ketahanan terhadap bahan kimia berbahaya, jika perlu.

FMUSER adalah pakar dalam pembuatan PCB frekuensi tinggi, kami tidak hanya menyediakan PCB anggaran, tetapi juga sokongan dalam talian untuk reka bentuk PCB anda, hubungi kami untuk maklumat lanjut!

<<Kembali ke "Jenis PCB yang berbeza"

8. PCB yang disokong aluminium
PCB ini digunakan dalam aplikasi berkuasa tinggi, kerana pembinaan aluminium membantu dalam pelesapan haba. PCB yang disokong aluminium diketahui menawarkan tahap ketegaran yang tinggi dan tahap pengembangan haba yang rendah, yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang mempunyai toleransi mekanikal yang tinggi. 

* Rajah PCB Aluminium

Beberapa kelebihan yang ditawarkan oleh PCB ini adalah:

▲ Kos rendah Aluminium adalah salah satu logam paling banyak di Bumi, membentuk 8.23% dari berat planet ini. Aluminium mudah dan murah untuk ditambang, yang membantu mengurangkan perbelanjaan dalam proses pembuatan. Oleh itu, produk binaan dengan aluminium lebih murah.
▲ Mesra alam. Aluminium tidak beracun dan mudah dikitar semula. Kerana kemudahan pemasangan, pembuatan papan litar bercetak dari aluminium juga merupakan kaedah yang baik untuk menjimatkan tenaga.
▲ Pelesapan haba. Aluminium adalah salah satu bahan terbaik yang tersedia untuk menghilangkan haba dari komponen penting papan litar. Daripada menyebarkan haba ke bahagian papan yang lain, ia memindahkan haba ke udara terbuka. PCB aluminium sejuk lebih cepat daripada PCB tembaga yang setara.
▲ Ketahanan bahan. Aluminium jauh lebih tahan lama daripada bahan seperti kaca gentian atau seramik, terutamanya untuk ujian penurunan. Penggunaan bahan asas yang lebih kuat membantu mengurangkan kerosakan semasa pembuatan, penghantaran dan pemasangan.

Semua kelebihan ini menjadikan PCB Aluminium sebagai pilihan yang sangat baik untuk aplikasi yang memerlukan output daya yang tinggi dalam toleransi yang sangat ketat, termasuk lampu isyarat, lampu automotif, bekalan kuasa, pengawal motor, dan litar arus tinggi.

Selain LED dan bekalan kuasa. PCB yang disokong aluminium juga dapat digunakan dalam aplikasi yang memerlukan tahap kestabilan mekanik yang tinggi atau di mana PCB mungkin mengalami tekanan mekanikal yang tinggi. Mereka kurang mengalami pengembangan haba daripada papan berasaskan gentian kaca, yang bermaksud bahawa bahan lain di papan, seperti kerajang tembaga dan penebat, akan cenderung terkelupas, memperpanjang jangka hayat produk.

<<Kembali ke "Jenis PCB yang berbeza"

▲BACK▲

Industri Papan Litar Bercetak pada tahun 2021

Pasaran PCB global dapat dibahagikan berdasarkan jenis produk menjadi flex (FPCB fleksibel dan PCB fleksibel), substrat IC, interkoneksi kepadatan tinggi (HDI), dan lain-lain. Berdasarkan jenis lamina PCB, pasaran dapat dibahagikan kepada PR4, High Tg Epoxy, dan Polyimide. Pasar dapat dibagi berdasarkan aplikasi ke elektronik pengguna, otomotif, perubatan, perindustrian, dan tentera / aeroangkasa, dll.

Pertumbuhan pasaran PCB dalam tempoh bersejarah telah disokong oleh pelbagai faktor seperti pasaran elektronik pengguna yang berkembang pesat, pertumbuhan industri alat penjagaan kesihatan, peningkatan kebutuhan untuk PCB dua sisi, lonjakan permintaan untuk ciri teknologi tinggi dalam automotif , dan kenaikan pendapatan boleh guna. Pasaran juga menghadapi beberapa cabaran seperti kawalan rantaian bekalan yang ketat dan kecenderungan terhadap komponen COTS.

Pasaran Printed Circuit Board dijangka mencatat CAGR sebanyak 1.53% dalam jangka waktu (2021 - 2026) dan bernilai USD 58.91 miliar pada tahun 2020, dan diproyeksikan bernilai USD 75.72 bilion pada tahun 2026 pada periode 2021 2026. Pasaran mengalami pertumbuhan pesat dalam beberapa tahun terakhir, terutama disebabkan oleh perkembangan berterusan peranti elektronik pengguna dan peningkatan permintaan untuk PCB di semua peralatan elektronik dan elektrik.

Penerapan PCB dalam kenderaan yang terhubung juga telah mempercepat pasaran PCB. Ini adalah kenderaan yang dilengkapi sepenuhnya dengan teknologi berwayar dan tanpa wayar, yang memungkinkan kenderaan menyambung ke peranti pengkomputeran seperti telefon pintar dengan selesa. Dengan teknologi seperti itu, pemandu dapat membuka kunci kenderaan mereka, memulakan sistem kawalan iklim dari jauh, memeriksa status bateri kereta elektrik mereka, dan mengesan kereta mereka menggunakan telefon pintar.

Perkembangan teknologi 5G, PCB bercetak 3D, inovasi lain seperti PCB terbiodegradasi, dan lonjakan penggunaan PCB dalam teknologi boleh pakai dan aktiviti penggabungan dan pengambilalihan (M&A) adalah beberapa trend terkini yang ada di pasaran.

Selain itu, permintaan untuk peranti elektronik, seperti telefon pintar, jam pintar, dan peranti lain, juga telah mendorong pertumbuhan pasaran. Sebagai contoh, Menurut kajian Penjualan dan Ramalan Teknologi Pengguna AS, yang dilakukan oleh Persatuan Teknologi Pengguna (CTA), pendapatan yang dihasilkan oleh telefon pintar masing-masing bernilai USD 79.1 miliar dan USD 77.5 miliar pada tahun 2018 dan 2019.

Percetakan 3D telah terbukti menjadi salah satu inovasi PCB besar akhir-akhir ini. Elektronik bercetak 3D, atau 3D PE, diharapkan dapat merevolusikan cara sistem elektrik dirancang pada masa akan datang. Sistem ini membuat litar 3D dengan mencetak lapisan item lapisan demi lapisan, kemudian menambahkan dakwat cair di atasnya yang mengandungi fungsi elektronik. Teknologi pemasangan permukaan kemudian dapat ditambahkan untuk membuat sistem akhir. 3D PE berpotensi memberikan faedah teknikal dan pembuatan yang besar untuk kedua-dua syarikat pembuatan litar dan pelanggannya, terutamanya berbanding dengan PCB 2D tradisional.

Dengan tercetusnya COVID-19, pengeluaran papan litar bercetak dipengaruhi oleh kekangan dan kelewatan di rantau Asia Pasifik, terutama di China, pada bulan Januari dan Februari. Syarikat tidak membuat perubahan besar pada kapasiti pengeluaran mereka tetapi permintaan yang lemah di China menimbulkan beberapa masalah rantaian bekalan. Laporan Persatuan Industri Semikonduktor (SIA), pada bulan Februari, menunjukkan kemungkinan kesan perniagaan jangka panjang di luar China yang berkaitan dengan COVID-19. Kesan penurunan permintaan dapat dilihat pada pendapatan 2Q20 syarikat.

Pertumbuhan pasaran PCB sangat berkaitan dengan ekonomi global dan teknologi struktur seperti telefon pintar, 4G / 5G, dan pusat data. Kejatuhan pasaran pada tahun 2020 dijangka disebabkan oleh kesan Covid-19. Pandemik ini telah membuat pengilangan pembuatan elektronik pengguna, telefon pintar, dan automotif dan dengan demikian mengurangkan permintaan untuk PCB. Pasar akan menunjukkan pemulihan secara beransur-ansur karena dimulainya kembali aktiviti pembuatan untuk memberikan nadi pemicu kepada ekonomi global.

Apa yang diperbuat daripada papan litar bercetak?

PCB umumnya dibuat dari empat lapisan bahan yang diikat bersama dengan haba, tekanan, dan kaedah lain. Empat lapisan PCB terbuat dari substrat, tembaga, solder mask, dan silkscreen.

Setiap papan akan berbeza, tetapi kebanyakannya akan berkongsi beberapa elemen, berikut adalah beberapa bahan yang paling biasa digunakan dalam pembuatan papan litar bercetak:

Enam komponen asas papan litar bercetak standard adalah:

● Lapisan teras - mengandungi resin epoksi bertetulang gentian kaca
● Lapisan konduktif - mengandungi jejak dan pad untuk membentuk litar (biasanya dengan tembaga, emas, perak)
● Lapisan pelindung solder - dakwat polimer nipis
● Hamparan silkscreen - dakwat khas yang menunjukkan rujukan komponen
● Pateri timah - digunakan untuk memasang komponen ke lubang melalui atau pelekap permukaan

prepreg
Prepreg adalah kain kaca tipis yang dilapisi dengan resin dan dikeringkan, di mesin khas yang disebut prepreg treater. Kaca adalah substrat mekanikal yang menahan resin di tempatnya. Resin - biasanya FR4 epoksi, polimida, Teflon, dan lain-lain - bermula sebagai cecair yang dilapisi ke kain. Semasa prepreg bergerak melalui penawar, ia memasuki bahagian ketuhar dan mula kering. Sebaik sahaja ia keluar dari ubat penahan, ia akan kering apabila disentuh.

Apabila prepreg terdedah kepada suhu yang lebih tinggi, biasanya di atas 300º Fahrenheit, resin mula melembutkan dan mencair. Setelah resin di prepreg mencair, ia mencapai titik (disebut termosetting) di mana ia kemudian mengeras untuk menjadi kaku lagi dan sangat kuat. Walaupun kekuatan itu, prepreg dan lamina cenderung sangat ringan. Kepingan prepreg, atau kaca gentian, digunakan untuk membuat banyak barang - dari kapal ke kelab golf, pesawat terbang, dan bilah turbin angin. Tetapi ia juga penting dalam pembuatan PCB. Lembaran prepreg adalah apa yang kita gunakan untuk merekatkan PCB bersama-sama, dan juga helaian yang digunakan untuk membina komponen kedua dari PCB - lamina.

* Susun PCB-rajah pandangan sisi

Lamina
Laminasi, kadang-kadang disebut laminasi berpakaian tembaga, dibuat dengan menyembuhkan pada suhu tinggi dan lapisan tekanan kain dengan resin termoset. Proses ini membentuk ketebalan seragam yang penting bagi PCB. Setelah resin mengeras, laminasi PCB seperti komposit plastik, dengan kepingan kerajang tembaga di kedua sisi, jika papan anda mempunyai jumlah lapisan yang tinggi, maka lamina mesti terdiri dari kaca tenunan untuk kestabilan dimensi. 

PCB yang Mematuhi RoHS
PCB yang Mematuhi RoHS adalah yang mengikuti Sekatan Bahan Berbahaya dari Kesatuan Eropah. Larangan itu adalah penggunaan plumbum dan logam berat lain dalam produk pengguna. Setiap bahagian papan mestilah bebas dari plumbum, merkuri, kadmium, dan logam berat yang lain.

Soldermask
Soldermask adalah lapisan epoksi hijau yang menutupi litar pada lapisan luar papan. Litar dalaman tertimbun di lapisan prepreg, jadi tidak perlu dilindungi. Tetapi lapisan luaran, jika dibiarkan tidak dilindungi, akan mengoksidasi dan berkarat sepanjang masa. Soldermask memberikan perlindungan itu kepada konduktor di bahagian luar PCB.

Tatanama - Silkscreen
Nomenklatur, atau kadang-kadang disebut silkscreen, adalah huruf putih yang anda lihat di atas lapisan topeng solder pada PCB. Silkscreen biasanya merupakan lapisan terakhir papan, yang membolehkan pengeluar PCB menulis label pada bahagian penting papan. Ini adalah dakwat khas yang menunjukkan simbol dan rujukan komponen untuk lokasi komponen semasa proses pemasangan. Nomenklatur adalah huruf yang menunjukkan di mana setiap komponen berada di papan tulis dan kadang-kadang memberikan orientasi komponen juga. 

Kedua-dua topeng solder dan nomenklatur biasanya berwarna hijau dan putih, walaupun anda mungkin melihat warna lain seperti merah, kuning, kelabu, dan hitam yang digunakan, itu adalah warna yang paling popular.

Soldermask melindungi semua litar pada lapisan luar PCB, di mana kita tidak bermaksud melekatkan komponen. Tetapi kita juga perlu melindungi lubang dan alas tembaga yang terdedah di mana kita merancang untuk menyolder dan memasang komponennya. Untuk melindungi kawasan-kawasan tersebut, dan untuk memberikan kemasan yang dapat disolder dengan baik, kami biasanya menggunakan lapisan logam, seperti nikel, emas, solder timah / timbal, perak, dan kemasan akhir lain yang hanya dirancang untuk pengeluar PCB.

▲BACK▲

Bahan Fabrikasi Direka PCB Paling Popular

Pereka PCB menghadapi beberapa ciri prestasi ketika melihat pemilihan bahan untuk reka bentuk mereka. Beberapa pertimbangan yang paling popular adalah:

Pemalar dielektrik - petunjuk prestasi elektrik utama
Perencatan api - kritikal untuk kelayakan UL (lihat di atas)
Suhu peralihan kaca yang lebih tinggi (Tg) - untuk menahan proses pemasangan suhu yang lebih tinggi
Faktor kerugian yang dikurangkan - penting dalam aplikasi berkelajuan tinggi, di mana kelajuan isyarat dinilai
Kekuatan mekanikal termasuk sifat ricih, tegangan dan mekanikal lain yang mungkin diperlukan oleh PCB semasa digunakan
Prestasi terma - pertimbangan penting dalam persekitaran perkhidmatan yang tinggi
Kestabilan dimensi - atau berapa banyak bahan bergerak, dan seberapa konsisten bahan itu bergerak, semasa pembuatan, kitaran termal, atau pendedahan kepada kelembapan

Berikut adalah beberapa bahan paling popular yang digunakan dalam pembuatan papan litar bercetak:

Substrat: Laminasi epoksi FR4 dan prepreg - kaca gentian
FR4 adalah bahan substrat PCB yang paling popular di dunia. Denotasi 'FR4' menerangkan kelas bahan yang memenuhi syarat tertentu yang ditentukan oleh piawaian NEMA LI 1-1998. Bahan FR4 mempunyai ciri terma, elektrik, dan mekanikal yang baik, serta nisbah kekuatan dan berat yang baik yang menjadikannya sesuai untuk kebanyakan aplikasi elektronik. Laminat FR4 dan prepreg dibuat dari kain kaca, resin epoksi, dan biasanya merupakan bahan PCB kos terendah yang ada. Ia juga boleh dibuat dari bahan fleksibel yang kadang-kadang dapat diregangkan juga. 

Ia sangat popular untuk PCB dengan jumlah lapisan yang lebih rendah - tunggal, dua sisi ke dalam pembinaan berlapis-lapis umumnya kurang dari 14 lapisan. Selain itu, resin epoksi asas dapat dicampurkan dengan bahan tambahan yang dapat meningkatkan prestasi terma, prestasi elektrik, dan kelangsungan hidup / penilaian UL dengan ketara - meningkatkan keupayaannya untuk digunakan dalam kiraan lapisan yang lebih tinggi membina aplikasi tekanan haba yang lebih tinggi dan prestasi elektrik yang lebih besar dengan kos yang lebih rendah untuk reka bentuk litar berkelajuan tinggi. Laminasi dan prepreg FR4 sangat serba boleh, dapat disesuaikan dengan teknik pembuatan yang diterima secara meluas dengan hasil yang dapat diramalkan.

Laminat polimimida dan prepreg
Laminasi polimida menawarkan prestasi suhu yang lebih tinggi daripada bahan FR4 serta sedikit peningkatan pada sifat prestasi elektrik. Bahan polimida lebih mahal daripada FR4 tetapi menawarkan daya tahan yang lebih baik di persekitaran suhu yang keras dan lebih tinggi. Mereka juga lebih stabil semasa kitaran termal, dengan ciri pengembangan yang lebih sedikit, menjadikannya sesuai untuk pembinaan kiraan lapisan lebih tinggi.

Laminate dan lapisan ikatan Teflon (PTFE)
Laminate dan bahan ikatan Teflon menawarkan sifat elektrik yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi litar berkelajuan tinggi. Bahan-bahan Teflon lebih mahal daripada polimida tetapi memberikan perancang kemampuan berkelajuan tinggi yang mereka perlukan. Bahan-bahan Teflon dapat dilapisi pada kain kaca, tetapi juga dapat dibuat sebagai filem yang tidak disokong, atau dengan pengisi dan bahan tambahan khas untuk meningkatkan sifat mekanik. Pembuatan PCB Teflon sering memerlukan tenaga kerja berkemahiran unik, peralatan dan pemprosesan khusus, dan jangkaan hasil pembuatan yang lebih rendah.

Laminasi fleksibel
Laminasi fleksibel nipis dan memberikan keupayaan untuk melipat reka bentuk elektronik, tanpa kehilangan kesinambungan elektrik. Mereka tidak mempunyai kain kaca untuk sokongan tetapi dibina di atas filem plastik. Mereka sama-sama berkesan dilipat ke dalam peranti untuk satu kali pemasangan fleksibel untuk memasang aplikasi, seperti pada fleksibel dinamik, di mana litar akan dilipat secara berterusan untuk sepanjang hayat peranti. Laminasi fleksibel boleh dibuat dari bahan dengan suhu lebih tinggi seperti polimida dan LCP (polimer kristal cecair), atau bahan dengan harga yang sangat rendah seperti poliester dan PEN. Oleh kerana laminasi fleksibel sangat tipis, litar fleksibel pembuatan juga memerlukan tenaga kerja berkemahiran unik, peralatan dan pemprosesan khusus, dan jangkaan hasil pembuatan yang lebih rendah.

Sebagainya

Terdapat banyak laminasi dan bahan ikatan lain di pasar termasuk BT, sianat ester, seramik, dan sistem campuran yang menggabungkan resin untuk mendapatkan ciri prestasi elektrik dan / atau mekanikal yang berbeza. Kerana jumlahnya jauh lebih rendah daripada FR4, dan pembuatannya jauh lebih sukar, mereka biasanya dianggap sebagai alternatif yang mahal untuk reka bentuk PCB.

Proses pemasangan papan litar bercetak adalah kompleks yang melibatkan interaksi dengan banyak komponen kecil dan pengetahuan terperinci mengenai fungsi dan penempatan setiap bahagian. Papan litar tidak akan berfungsi tanpa komponen elektriknya. Sebagai tambahan, komponen yang berbeza digunakan bergantung pada peranti atau produk yang dimaksudkan. Oleh itu, penting untuk mempunyai pemahaman mendalam mengenai pelbagai komponen yang masuk ke dalam pemasangan papan litar bercetak.

▲BACK▲

Komponen Papan Litar Bercetak dan Bagaimana Mereka Berfungsi
13 komponen biasa berikut digunakan di kebanyakan papan litar bercetak:

● Perintang
● Transistor
● Kapasitor
● Pengaruh
● Diod
● Transformers
● Litar bersepadu
● Pengayun Kristal
● Potensiometer
● SCR (Rectifier yang Dikendalikan Silikon)
● Sensor
● Suis / Relay
● Bateri

1. Perintang - Mengawal Tenaga 
Perintang adalah salah satu komponen yang paling biasa digunakan dalam PCB dan mungkin yang paling mudah difahami. Fungsi mereka adalah untuk menolak aliran arus dengan membuang tenaga elektrik sebagai haba. Tanpa perintang, komponen lain mungkin tidak dapat menangani voltan dan ini boleh mengakibatkan beban berlebihan. Mereka terdapat dalam pelbagai jenis yang diperbuat daripada pelbagai bahan yang berbeza. Perintang klasik yang paling biasa bagi penggemar hobi ialah perintang gaya 'paksi' dengan penyokong di kedua hujung panjang dan badan dilekatkan dengan cincin berwarna.

2. Transistor - Penguat Tenaga
Transistor sangat penting untuk proses pemasangan papan litar bercetak kerana sifatnya yang pelbagai fungsi. Mereka adalah alat semikonduktor yang boleh menjalankan dan melindungi dan boleh bertindak sebagai suis dan penguat. Ukurannya lebih kecil, mempunyai jangka hayat yang agak panjang, dan dapat beroperasi pada bekalan voltan rendah dengan selamat tanpa arus filamen. Transistor terdapat dalam dua jenis: transistor simpang bipolar (BJT) dan transistor kesan medan (FET).

3. Kapasitor - Menyimpan Tenaga
Kapasitor adalah komponen elektronik dua terminal pasif. Mereka bertindak seperti bateri yang boleh dicas semula - untuk menahan cas elektrik buat sementara waktu, dan melepaskannya setiap kali lebih banyak kuasa diperlukan di tempat lain di litar. 

Anda boleh melakukannya dengan mengumpulkan caj yang berlawanan pada dua lapisan konduktif yang dipisahkan oleh bahan penebat, atau dielektrik. 

Kapasitor sering dikategorikan mengikut konduktor atau bahan dielektrik, yang menimbulkan banyak jenis dengan ciri-ciri yang berbeza dari kapasitor elektrolitik kapasitansi tinggi, kapasitor polimer yang pelbagai hingga kapasitor cakera seramik yang lebih stabil. Beberapa mempunyai penampilan yang serupa dengan perintang paksi, tetapi kapasitor klasik adalah gaya radial dengan dua plumbum menonjol dari hujung yang sama.

4. Induktor - Peningkatan Tenaga
Induktor adalah komponen elektronik dua terminal pasif yang menyimpan tenaga (bukannya menyimpan tenaga elektrostatik) di medan magnet apabila arus elektrik melaluinya. Induktor digunakan untuk menyekat arus bergantian sambil membiarkan arus terus berlalu. 

Induktor sering digunakan untuk menyaring atau menyekat isyarat tertentu, misalnya, menyekat gangguan pada peralatan radio atau digunakan bersama dengan kapasitor untuk membuat litar yang disetel, untuk memanipulasi isyarat AC dalam bekalan kuasa mod suis, iaitu. Penerima TV.

5. Diod - Pengalihan Tenaga 
Diod adalah komponen semikonduktor yang bertindak sebagai suis sehala untuk arus. Mereka membenarkan arus mengalir dengan mudah dalam satu arah yang membolehkan arus mengalir dalam satu arah sahaja, dari anod (+) ke katod (-) tetapi menyekat arus mengalir ke arah yang berlawanan, yang boleh menyebabkan kerosakan.

Dioda yang paling popular dengan peminat adalah diod pemancar cahaya atau LED. Seperti yang ditunjukkan oleh bahagian pertama nama, mereka digunakan untuk memancarkan cahaya, tetapi sesiapa yang telah mencuba solder tahu, itu adalah diod, jadi penting untuk mendapatkan orientasi yang betul, jika tidak, LED tidak akan menyala .

6. Transformer - Pemindahan Tenaga
Fungsi transformer adalah untuk memindahkan tenaga elektrik dari satu litar ke litar yang lain, dengan kenaikan atau penurunan voltan. Transformer umum memindahkan kuasa dari satu sumber ke sumber lain melalui proses yang disebut "induksi." Seperti perintang, mereka secara teknikal mengatur arus. Perbezaan terbesar ialah mereka memberikan lebih banyak pengasingan elektrik daripada rintangan terkawal dengan "mengubah" voltan. Anda mungkin telah melihat transformer industri besar di tiang telegraf; ini menurunkan voltan dari saluran penghantaran overhead, biasanya beberapa ratus ribu volt, hingga beberapa ratus volt yang biasanya diperlukan untuk kegunaan isi rumah.

Transformer PCB terdiri daripada dua atau lebih litar induktif yang terpisah (disebut belitan) dan teras besi lembut. Penggulungan utama adalah untuk litar sumber - atau dari mana tenaga akan datang - dan penggulungan sekunder adalah untuk litar penerima - di mana tenaga itu pergi. Transformer memecahkan sejumlah besar voltan menjadi arus yang lebih kecil dan lebih terkawal agar tidak membebani atau membebani peralatan secara berlebihan.

7. Litar Bersepadu - Rumah Kuasa
IC atau litar bersepadu adalah litar dan komponen yang telah dikecilkan ke wafer bahan semikonduktor. Sebilangan besar komponen yang dapat dimasukkan ke dalam satu cip adalah yang menghasilkan kalkulator pertama dan sekarang komputer yang kuat dari telefon pintar hingga superkomputer. Mereka biasanya otak litar yang lebih luas. Litar ini biasanya dibungkus dalam perumahan plastik hitam yang boleh datang dalam semua bentuk dan saiz dan mempunyai kenalan yang dapat dilihat, sama ada mereka memimpin keluar dari badan, atau pad sentuhan langsung di bawah seperti cip BGA misalnya.

8. Pengayun Kristal - Pemasa Tepat
Pengayun kristal menyediakan jam dalam banyak litar yang memerlukan elemen masa yang tepat dan stabil. Mereka menghasilkan isyarat elektronik berkala dengan secara fizikal menyebabkan bahan piezoelektrik, kristal, berayun, maka namanya. Setiap pengayun kristal dirancang untuk bergetar pada frekuensi tertentu dan lebih stabil, ekonomik, dan mempunyai faktor bentuk kecil dibandingkan dengan kaedah pemasaan yang lain. Atas sebab ini, mereka biasanya digunakan sebagai pemasa tepat untuk mikrokontroler atau lebih biasa, dalam jam tangan kuarza.

9. Potensiometer - Rintangan Bervariasi
Potensiometer adalah bentuk perintang yang berubah-ubah. Mereka biasanya terdapat dalam jenis putar dan linear. Dengan memutar tombol potensiometer putar, rintangan berubah-ubah apabila sentuhan gelangsar digerakkan di atas perintang separa bulat. Contoh klasik potensiometer berputar ialah pengawal isipadu pada radio di mana potensiometer putar mengawal jumlah arus ke penguat. Potensiometer linier adalah sama, kecuali rintangan divariasikan dengan menggerakkan kontak gelangsar pada perintang secara linear. Mereka hebat apabila diperlukan penyesuaian di lapangan.  

10. SCR (Silicon-Controlled Rectifier) ​​- Kawalan Arus Tinggi
Juga dikenali sebagai thyristor, Silicon Controlled Rectifiers (SCR) serupa dengan transistor dan dioda - sebenarnya, pada dasarnya mereka adalah dua transistor yang bekerjasama. Mereka juga mempunyai tiga petunjuk tetapi terdiri daripada empat lapisan silikon dan bukannya tiga dan hanya berfungsi sebagai suis, bukan penguat. Perbezaan penting lain adalah bahawa hanya satu nadi diperlukan untuk mengaktifkan suis, sedangkan arus harus diterapkan secara berterusan dalam hal transistor tunggal. Mereka lebih sesuai untuk menukar jumlah kuasa yang lebih besar.

11. Sensor
Sensor adalah alat yang fungsinya untuk mengesan perubahan keadaan persekitaran dan menghasilkan isyarat elektrik yang sesuai dengan perubahan itu, yang dihantar ke komponen elektronik lain dalam litar. Sensor menukar tenaga dari fenomena fizikal menjadi tenaga elektrik, dan jadi ia berlaku, transduser (menukar tenaga dalam satu bentuk menjadi bentuk yang lain). Mereka dapat berupa apa saja dari jenis perintang dalam alat pengesan suhu rintangan (RTD), hingga LED yang mengesan isyarat dalam arah, seperti di alat kawalan jauh televisyen. Terdapat pelbagai jenis sensor untuk pelbagai rangsangan persekitaran seperti kelembapan, cahaya, kualiti udara, sentuhan, suara, kelembapan, dan sensor gerakan.

12. Suis dan Relay - Butang Kuasa
Komponen asas dan mudah diabaikan, suis hanyalah butang kuasa untuk mengawal aliran arus dalam litar, dengan beralih antara litar terbuka atau tertutup. Mereka sedikit berbeza dari segi penampilan fizikal, mulai dari slider, putar, butang tekan, tuas, togol, suis kunci dan senarai terus berjalan. Begitu juga, relay adalah suis elektromagnetik yang dikendalikan melalui solenoid, yang menjadi seperti sejenis magnet sementara ketika arus mengalir melaluinya. Mereka berfungsi sebagai suis dan juga dapat menguatkan arus kecil ke arus yang lebih besar.

13. Bateri - Membekalkan Tenaga
Secara teori, semua orang tahu apa itu bateri. Mungkin komponen yang paling banyak dibeli dalam senarai ini, bateri digunakan oleh lebih daripada sekadar jurutera elektronik dan peminat. Orang menggunakan peranti kecil ini untuk menghidupkan objek harian mereka; alat kawalan jauh, lampu suluh, mainan, pengecas dan banyak lagi.

Pada PCB, bateri pada dasarnya menyimpan tenaga kimia dan mengubahnya menjadi tenaga elektronik yang boleh digunakan untuk menghidupkan litar yang berlainan di papan. Mereka menggunakan litar luaran untuk membolehkan elektron mengalir dari satu elektrod ke elektrod yang lain. Ini membentuk arus elektrik yang berfungsi (tetapi terhad).

Arus dibatasi oleh proses penukaran tenaga kimia kepada tenaga elektrik. Untuk sebilangan bateri, proses ini dapat diselesaikan dalam beberapa hari. Orang lain mungkin mengambil masa berbulan-bulan atau bertahun-tahun sebelum tenaga kimia habis digunakan sepenuhnya. Inilah sebabnya mengapa beberapa bateri (seperti bateri dalam alat kawalan jauh atau pengawal) perlu diganti setiap beberapa bulan sementara yang lain (seperti bateri jam tangan) mengambil masa bertahun-tahun sebelum semuanya habis.

Fungsi Papan Litar Bercetak - Mengapa Kita Perlu PCB?

PCB terdapat di hampir setiap peranti elektronik dan pengkomputeran, termasuk papan induk, kad rangkaian, dan kad grafik ke litar dalaman yang terdapat dalam pemacu keras / CD-ROM. Dari segi aplikasi pengkomputeran di mana jejak konduktif yang baik diperlukan seperti komputer riba dan desktop, ia berfungsi sebagai asas bagi banyak komponen komputer dalaman, seperti kad video, kad pengawal, kad antara muka rangkaian, dan kad pengembangan. Semua komponen ini bersambung ke papan induk, yang juga papan litar bercetak.

PCB juga dibuat dengan proses fotolitografi dalam versi skala yang lebih besar dari cara jalur konduktif dalam prosesor dibuat. 

Walaupun PCB sering dikaitkan dengan komputer, ia digunakan di banyak peranti elektronik lain selain PC. Sebagai contoh, kebanyakan TV, radio, kamera digital, telefon bimbit dan tablet termasuk satu atau lebih papan litar bercetak. Walau bagaimanapun, PCB yang terdapat di peranti mudah alih kelihatan serupa dengan yang terdapat di komputer desktop dan elektronik besar, tetapi biasanya lebih nipis dan mengandungi litar yang lebih halus.

Masih, papan litar bercetak digunakan secara meluas di hampir semua peralatan / peranti yang tepat, dari peranti pengguna kecil hingga mesin besar, FMUSER dengan ini memberikan senarai 10 kegunaan umum PCB (papan litar bercetak) dalam kehidupan seharian.

Kesesuaian	Contoh
Peralatan Perubatan	● Sistem pengimejan perubatan ● Monitor ● Pam infusi ● Peranti dalaman
● Sistem pengimejan perubatan: CT, CPengimbas AT dan ultrasonik sering menggunakan PCB, begitu juga komputer yang menyusun dan menganalisis gambar ini. ● Pam infusi: Pam infusi, seperti pompa insulin dan analgesia yang dikendalikan pesakit, memberikan sejumlah cecair yang tepat kepada pesakit. PCB membantu memastikan produk ini berfungsi dengan tepat dan tepat. ● Monitor: Denyut jantung, tekanan darah, monitor glukosa darah dan banyak lagi bergantung pada komponen elektronik untuk mendapatkan bacaan yang tepat. ● Peranti dalaman: Alat pacu jantung dan peranti lain yang digunakan secara dalaman memerlukan PCB kecil untuk berfungsi. Kesimpulan:  Sektor perubatan terus muncul dengan lebih banyak penggunaan untuk elektronik. Apabila teknologi bertambah baik dan papan yang lebih kecil, padat dan lebih dipercayai menjadi mungkin, PCB akan memainkan peranan yang semakin penting dalam penjagaan kesihatan.

Kesesuaian	Contoh
Aplikasi Ketenteraan dan Pertahanan	● Peralatan komunikasi: ● Sistem kawalan: ● Instrumentasi:
● Peralatan komunikasi: Sistem komunikasi radio dan komunikasi kritikal lain memerlukan PCB berfungsi. ● Sistem kawalan: PCB berada di pusat sistem kawalan untuk pelbagai jenis peralatan termasuk sistem pengganggu radar, sistem pengesanan peluru berpandu dan banyak lagi. ● Instrumentasi: PCB membolehkan petunjuk yang digunakan anggota tentera untuk memantau ancaman, menjalankan operasi ketenteraan dan mengendalikan peralatan. Kesimpulan:  Tentera sering berada di canggih teknologi, jadi beberapa penggunaan PCB yang paling maju adalah untuk aplikasi ketenteraan dan pertahanan. Penggunaan PCB dalam tentera berbeza-beza.

Kesesuaian	Contoh
Peralatan Keselamatan dan Keselamatan	● Kamera keselamatan: ● Pengesan asap: ● Kunci pintu elektronik ● Sensor gerakan dan penggera pencuri
● Kamera keselamatan: Kamera keselamatan, sama ada digunakan di dalam atau di luar rumah, bergantung pada PCB, begitu juga peralatan yang digunakan untuk memantau rakaman keselamatan. ● Pengesan asap: Pengesan asap serta alat serupa yang lain, seperti pengesan karbon monoksida, memerlukan PCB yang boleh dipercayai untuk berfungsi. ● Kunci pintu elektronik: Kunci pintu elektronik moden juga menggabungkan PCB. ● Sensor gerakan dan penggera pencuri: Sensor keselamatan yang mengesan gerakan bergantung pada PCB juga. Kesimpulan:  PCB memainkan peranan penting dalam pelbagai jenis peralatan keselamatan, terutamanya kerana lebih banyak jenis produk ini memperoleh keupayaan untuk menyambung ke Internet.

Kesesuaian	Contoh
LED	● Pencahayaan kediaman ● Paparan automotif ● Paparan komputer ● Pencahayaan perubatan ● Lampu depan kedai
● Pencahayaan kediaman: Lampu LED, termasuk mentol pintar, membantu pemilik rumah menyalakan harta benda mereka dengan lebih cekap. ● Lampu depan kedai: Perniagaan boleh menggunakan LED untuk papan tanda dan menerangi kedai mereka. ● Paparan automotif: Petunjuk papan pemuka, lampu depan, lampu brek dan lain-lain mungkin menggunakan PCB LED. ● Paparan komputer: PCB LED memberi banyak petunjuk dan paparan pada komputer riba dan komputer meja. ● Lampu perubatan: LED memberikan cahaya terang dan mengeluarkan sedikit haba, menjadikannya sesuai untuk aplikasi perubatan, terutama yang berkaitan dengan pembedahan dan perubatan kecemasan. Kesimpulan:  LED menjadi semakin umum dalam pelbagai aplikasi, yang bermaksud PCB kemungkinan akan terus memainkan peranan yang lebih menonjol dalam pencahayaan.

Kesesuaian	Contoh
Komponen Aeroangkasa	● Bekalan kuasa ● Peralatan pemantauan: ● Peralatan komunikasi
● Bekalan kuasa: PCB adalah komponen utama dalam peralatan yang memberi kuasa kepada pelbagai pesawat, menara kawalan, satelit dan sistem lain. ● Peralatan pemantauan: Juruterbang menggunakan pelbagai jenis peralatan pemantauan, termasuk akselerometer dan sensor tekanan, untuk memantau fungsi pesawat. Monitor ini sering menggunakan PCB. ● Peralatan komunikasi: Komunikasi dengan kawalan darat adalah bahagian penting dalam memastikan perjalanan udara yang selamat. Sistem kritikal ini bergantung pada PCB. Kesimpulan:  Elektronik yang digunakan dalam aplikasi aeroangkasa mempunyai persyaratan yang serupa dengan yang digunakan di sektor otomotif, tetapi PCB aeroangkasa mungkin terkena keadaan yang lebih keras. PCB boleh digunakan dalam pelbagai peralatan aeroangkasa termasuk pesawat, angkasa lepas, satelit dan sistem komunikasi radio.

Kesesuaian	Contoh
Peralatan Perindustrian	● Peralatan pembuatan ● Peralatan kuasa ● Peralatan mengukur ● Peranti dalaman
● Peralatan pembuatan: Latihan dan tekan elektrik elektrik elektronik berasaskan PCB yang digunakan dalam pembuatan. ● Peralatan kuasa: Komponen yang memberi kuasa kepada banyak jenis peralatan industri menggunakan PCB. Peralatan kuasa ini merangkumi penyongsang kuasa DC-ke-AC, peralatan kogenerasi tenaga suria dan banyak lagi. ● Peralatan mengukur: PCB sering menghidupkan peralatan yang mengukur dan mengawal tekanan, suhu dan faktor lain. Kesimpulan:  Oleh kerana robotik, teknologi IoT perindustrian dan jenis teknologi canggih lain menjadi lebih biasa, penggunaan baru untuk PCB muncul di sektor perindustrian.

Aplikasi	Contoh
Aplikasi Maritim	● Sistem pelayaran ● Sistem komunikasi ● Sistem kawalan
● Sistem navigasi: Banyak kapal maritim bergantung pada PCB untuk sistem navigasi mereka. Anda boleh mendapatkan PCB dalam sistem GPS dan radar serta peralatan lain. ● Sistem komunikasi: Sistem radio yang digunakan kru untuk berkomunikasi dengan pelabuhan dan kapal lain memerlukan PCB. ● Sistem kawalan: Banyak sistem kawalan di kapal maritim, termasuk sistem pengurusan enjin, sistem pengedaran kuasa dan sistem autopilot, menggunakan PCB. Kesimpulan:  Sistem autopilot ini dapat membantu penstabilan kapal, manuver, meminimumkan kesalahan arah dan menguruskan aktiviti kemudi.

Kesesuaian	Contoh
Elektronik Pengguna	● Peranti komunikasi ● Komputer ● Sistem hiburan ● Peralatan rumah
● Peranti komunikasi: Telefon pintar, tablet, jam pintar, radio dan produk komunikasi lain memerlukan PCB berfungsi. ● Komputer: Komputer untuk PCB ciri peribadi dan perniagaan. ● Sistem hiburan: Produk yang berkaitan dengan hiburan seperti televisyen, stereo dan konsol permainan video semuanya bergantung pada PCB. ● Peralatan rumah: Banyak perkakas rumah juga mempunyai komponen elektronik dan PCB termasuk peti sejuk, gelombang mikro dan alat pembuat kopi. Kesimpulan:  Penggunaan PCB dalam produk pengguna tentunya tidak akan perlahan. Peratusan orang Amerika yang memiliki telefon pintar kini 77 peratus dan bertambah. Banyak peranti yang sebelumnya tidak elektronik kini juga memperoleh fungsi elektronik canggih dan menjadi sebahagian daripada Internet of Things (IoT).

Kesesuaian	Contoh
Komponen Automotif	● Sistem hiburan dan navigasi ● Sistem kawalan ● Sensor
● Sistem hiburan dan navigasi: Stereo dan sistem yang mengintegrasikan navigasi dan hiburan bergantung pada PCB. ● Sistem kawalan: Banyak sistem yang mengawal fungsi asas kereta bergantung pada elektronik yang dikuasakan oleh PCB. Ini termasuk sistem pengurusan enjin dan pengatur bahan bakar. ● Sensor: Oleh kerana kereta menjadi lebih maju, pengeluar menggabungkan lebih banyak sensor. Sensor ini dapat memantau titik buta dan memberi amaran kepada pemandu mengenai objek yang berdekatan. PCB juga diperlukan untuk sistem yang membolehkan kereta meletak kenderaan secara automatik. Kesimpulan:  Sensor ini adalah sebahagian daripada apa yang membolehkan kereta memandu sendiri. Kenderaan berautonomi sepenuhnya dijangka menjadi biasa di masa hadapan dan itulah sebabnya sebilangan besar papan litar bercetak digunakan.

Kesesuaian	Contoh
Peralatan Telekomunikasi	● Menara telekomunikasi ● Peralatan komunikasi pejabat ● Paparan dan penunjuk LED
● Menara telekomunikasi: Menara sel menerima dan menghantar isyarat dari telefon bimbit dan memerlukan PCB yang dapat menahan persekitaran luar. ● Peralatan komunikasi pejabat: Sebilangan besar peralatan komunikasi yang mungkin anda dapati di pejabat memerlukan PCB, termasuk sistem pertukaran telefon, modem, penghala dan peranti Voice over Internet Protocol (VoIP). ● Paparan dan penunjuk LED: Peralatan telekomunikasi sering kali merangkumi paparan dan penunjuk LED, yang menggunakan PCB. Kesimpulan:  Industri telekomunikasi sentiasa berkembang, dan begitu juga dengan PCB yang digunakan sektor ini. Semasa kita menjana dan memindahkan lebih banyak data, PCB yang kuat akan menjadi lebih penting untuk komunikasi.

FMUSER tahu bahawa mana-mana industri yang menggunakan peralatan elektronik memerlukan PCB. Apa sahaja aplikasi yang anda gunakan untuk menggunakan PCB, penting untuk dipercayai, berpatutan dan direka untuk memenuhi keperluan anda. 

Sebagai pakar dalam pembuatan PCB pemancar radio FM dan juga penyedia penyelesaian penghantaran audio dan video, FMUSER juga mengetahui bahawa anda mencari PCB berkualiti & anggaran untuk pemancar siaran FM anda, itulah yang kami sediakan, hubungi kami segera untuk pertanyaan papan PCB percuma!

▲BACK▲

Prinsip Pemasangan PCB: Lubang Melalui vs Permukaan Dipasang

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, terutama di bidang semikonduktor, permintaan yang meningkat untuk fungsi yang lebih besar, ukuran yang lebih kecil, dan utiliti tambahan diperlukan. Dan ada dua kaedah meletakkan komponen pada papan litar bercetak (PCB), iaitu Pemasangan Melalui Lubang (THM) dan Teknologi Pemasangan Permukaan (SMT)., Mereka berbeza dalam pelbagai ciri, kelebihan, dan kekurangan, mari kita pandangan!

Komponen Lubang Melalui

Terdapat dua jenis komponen pemasangan melalui lubang: 

Komponen plumbum paksi - jalankan komponen dalam garis lurus (di sepanjang "paksi"), dengan hujung wayar plumbum keluar dari komponen di kedua-dua hujungnya. Kedua-dua hujungnya kemudian diletakkan melalui dua lubang berasingan di papan, memberikan komponen yang lebih rapat dan rata. Komponen ini lebih disukai ketika mencari padat dan padat. Konfigurasi plumbum aksial boleh datang dalam bentuk perintang karbon, kapasitor elektrolitik, sekering, dan diod pemancar cahaya (LED).

Komponen plumbum jejari - menonjol dari papan, dengan hujungnya terletak di satu sisi komponen. Sambungan jejari menempati kawasan permukaan yang kurang, menjadikannya lebih baik untuk papan berkepadatan tinggi. Komponen radial boleh didapati sebagai kapasitor cakera seramik.

* Sumbu Paksi (atas) vs. Pimpin Radial (bawah)

Komponen plumbum paksi berjalan melalui komponen dalam garis lurus ("paksi"), dengan setiap hujung wayar plumbum keluar dari komponen di kedua-dua hujungnya. Kedua-dua hujungnya kemudian diletakkan melalui dua lubang terpisah di papan, membolehkan komponen dipasang lebih dekat, lebih rata. 

Secara amnya, konfigurasi plumbum paksi boleh datang dalam bentuk perintang karbon, kapasitor elektrolitik, sekering, dan diod pemancar cahaya (LED).

Komponen plumbum radial, sebaliknya, menonjol dari papan, kerana plagnya terletak di satu sisi komponen. Kedua-dua jenis komponen melalui lubang adalah komponen plumbum "berkembar".

Komponen plumbum radial tersedia sebagai kapasitor cakera seramik sementara konfigurasi plumbum paksi boleh datang dalam bentuk perintang karbon, kapasitor elektrolitik, sekering, dan diod pemancar cahaya (LED).

Dan komponen plumbum paksi digunakan untuk keistimewaannya ke papan, plumbum jejari menempati kawasan permukaan yang lebih sedikit, menjadikannya lebih baik untuk papan berkepadatan tinggi

Pemasangan Lubang Melalui (THM)
Pemasangan lubang melalui adalah proses di mana petunjuk komponen ditempatkan ke dalam lubang yang dibor pada PCB yang telanjang, ini adalah jenis pendahuluan Surface Mount Technology. Kaedah pemasangan lubang melalui, di kemudahan pemasangan moden, tetapi masih dianggap sebagai operasi sekunder dan digunakan sejak pengenalan komputer generasi kedua. 

Proses ini merupakan praktik biasa hingga munculnya teknologi permukaan permukaan (SMT) pada tahun 1980-an, dan pada masa itu diharapkan sepenuhnya dapat keluar melalui lubang. Namun, walaupun terdapat penurunan populariti yang tinggi selama bertahun-tahun, teknologi melalui lubang telah terbukti tahan pada usia SMT, menawarkan sejumlah kelebihan dan aplikasi khusus: iaitu kebolehpercayaan, dan itulah sebabnya pemasangan melalui lubang menggantikan titik lama- pembinaan ke titik.

* Titik ke Titik Sambungan

Komponen melalui lubang paling baik digunakan untuk produk yang mempunyai kebolehpercayaan tinggi yang memerlukan hubungan yang lebih kuat antara lapisan. Walaupun komponen SMT diamankan hanya dengan pateri di permukaan papan, petunjuk komponen melalui lubang mengalir melalui papan, yang membolehkan komponen menahan lebih banyak tekanan persekitaran. Inilah sebabnya mengapa teknologi melalui lubang biasanya digunakan dalam produk tentera dan aeroangkasa yang mungkin mengalami pecutan, perlanggaran, atau suhu tinggi. Teknologi melalui lubang juga berguna dalam aplikasi ujian dan prototaip yang kadang-kadang memerlukan penyesuaian dan penggantian manual.

Secara keseluruhan, penghilangan sepenuhnya dari pemasangan PCB adalah salah tanggapan yang luas. Tanpa mengira penggunaan di atas untuk teknologi melalui lubang, seseorang harus selalu mengingat faktor ketersediaan dan kos. Tidak semua komponen tersedia sebagai pakej SMD, dan beberapa komponen melalui lubang lebih murah.

Juga telah membaca: Melalui Lubang vs Permukaan Gunung | Apakah perbezaannya?

Teknologi Pemasangan Permukaan (SMT)
SMT proses di mana komponen dipasang terus ke permukaan PCB. 

Teknologi permukaan Permukaan awalnya dikenal sebagai "pemasangan pelarut," sekitar tahun 1960 dan digunakan secara meluas pada pertengahan tahun 80-an.

Pada masa kini, hampir semua perkakasan elektronik dihasilkan menggunakan SMT. Ini menjadi penting bagi reka bentuk dan pembuatan PCB, setelah meningkatkan kualiti dan prestasi PCB secara keseluruhan, dan telah mengurangkan kos pemprosesan dan pengendalian.  

Komponen yang digunakan untuk teknologi pemasangan permukaan adalah Surface Mount Packages (SMD). Komponen ini mempunyai petunjuk di bawah atau di sekitar bungkusan. 

Terdapat banyak jenis paket SMD dengan pelbagai bentuk dan diperbuat daripada bahan yang berbeza. Jenis pakej ini dibahagikan kepada pelbagai kategori. Kategori "Rectangular Passive Components" merangkumi kebanyakan perintang dan kapasitor SMD standard. Kategori "Small Outline Transistor" (SOT) dan "Small Outline Diode" (SOD), digunakan untuk transistor dan dioda. Terdapat juga pakej yang kebanyakannya digunakan untuk Litar Bersepadu (IC) seperti Op-Amps, Transceiver, dan Mikrokontroler. Contoh pakej yang digunakan untuk IC adalah: "Lingkaran Bersepadu Garis Besar" (SOIC), "Pek Dataran Quad" (QFN), dan "Array Bola Grid" (BGA).

Pakej yang dinyatakan di atas hanyalah beberapa contoh pakej SMD yang ada. Terdapat banyak lagi jenis pakej dengan varian berbeza yang terdapat di pasaran.

Perbezaan utama antara pemasangan SMT dan lubang melalui adalah 
(a) SMT tidak memerlukan lubang untuk dibor melalui PCB
(b) Komponen SMT jauh lebih kecil
(c) Komponen SMT boleh dipasang di kedua sisi papan. 

Keupayaan memasang sebilangan besar komponen kecil pada PCB telah memungkinkan PCB yang lebih padat, berprestasi lebih tinggi, dan lebih kecil.

Dengan kata lain: perbezaan terbesar dibandingkan dengan pemasangan lubang melalui adalah bahawa tidak perlu menggerudi lubang di PCB untuk membuat hubungan antara trek pada PCB dan komponennya. 

Sambungan komponen akan bersentuhan langsung dengan apa yang disebut PAD pada PCB. 

Sambungan komponen melalui lubang, yang mengalir melalui papan dan menghubungkan lapisan papan, telah digantikan oleh "vias" - komponen kecil yang membolehkan hubungan konduktif antara lapisan PCB yang berlainan, dan yang pada dasarnya bertindak sebagai petunjuk melalui lubang . Beberapa komponen pelekap permukaan seperti BGA adalah komponen berkinerja lebih tinggi dengan plumbum yang lebih pendek dan lebih banyak pin sambungan yang membolehkan kelajuan lebih tinggi. 

▲BACK▲

Perkongsian bermakna!

Tinggalkan pesanan 

Senarai mesej