Apa itu Automasi Industri? Jenis, Tahap, Kelebihan

Dalam artikel ini, kita akan melihat gambaran keseluruhan Automasi Industri, apakah kelebihan kelemahan Automasi Industri, jenis sistem automasi yang berbeza, tahap yang berbeza dalam Aplikasi Automasi industri biasa dan banyak lagi.Pengenalan Garis BesarApakah Automasi Perindustrian?Contoh untuk Difahami Automasi PerindustrianMotivasi untuk Automasi Industri Tahap Proses Automasi PerindustrianTingkat PengawasPeringkat PengawalanTingkat BidangJenis Sistem Automasi IndustriSistem Automasi TetapSistem Automasi yang Dapat DiprogramFungsi Sistem Automasi yang FleksibelSistem Automasi TerintegrasiKelebihan dan Kekurangan Automasi IndustriKelebihanKelemahanPengenalan Oleh kerana terdapat banyak teknik revolusi industri di masa yang sama ada teknik revolusi industri untuk membantu orang dengan tugas pengeluaran yang berbeza. Proses pengeluaran perindustrian terdiri daripada siri mesin, di mana gabungan bahan mentah berjalan melalui dan berubah menjadi produk akhir. Di sini, istilah "mesin" boleh jadi seperti motor, gerudi, tali sawat, dll. yang berada di bawah peranti elektromekanik atau mesin kimia seperti ketuhar, pengering, sistem pembakaran kimia dan lain-lain. Hari ini, Automasi Industri telah mengambil alih proses pengeluaran di industri dan sangat sukar untuk membayangkan barisan pengeluaran tanpa sistem automasi. Terdapat beberapa faktor yang membawa kepada pelaksanaan sistem automasi dalam pengeluaran industri seperti keperluan produk berkualiti tinggi, jangkaan tinggi dalam kebolehpercayaan produk, pengeluaran jumlah tinggi dll. Apa itu Automasi Industri? Automasi Industri adalah proses mengendalikan mesin dan lain-lain peralatan industri dengan bantuan pengaturcaraan logik digital dan mengurangkan campur tangan manusia dalam membuat keputusan dan proses arahan manual dengan bantuan peralatan berjentera. Definisi di atas pastinya bukanlah satu yang mudah untuk difahami tetapi marilah kita cuba memahami apa itu automasi industri bantuan contoh kecil.Contoh untuk Memahami Automasi PerindustrianPertimbangkan proses pengeluaran perindustrian secara manual, di mana pengendali memerhatikan suhu ketuhar. Anggaplah tugasnya adalah mencapai suhu tertentu dan mengekalkan suhu tersebut selama kira-kira 30 minit. Oleh itu, pengendali harus terlebih dahulu menyesuaikan jumlah bahan bakar ke oven dengan mengawal injap untuk menaikkan suhu ke jumlah yang diinginkan. Setelah suhu yang diperlukan dicapai, ia perlu dikekalkan dengan sentiasa melaraskan injap iaitu sama ada menambah atau menurunkan bahan bakar bergantung pada suhu selama 30 minit ke depan. Sekarang, dengan automasi industri, keseluruhan proses dapat diatasi tanpa bantuan operator. Pertama, terdapat sensor suhu yang diletakkan di dekat ketuhar yang melaporkan suhu ke komputer. Sekarang, ada injap bermotor, yang juga dikendalikan oleh komputer, agar bahan bakar dapat dibekalkan ke oven. Berdasarkan pembacaan suhu dari sensor, komputer akan membuka injap untuk membolehkan lebih banyak bahan bakar pada awalnya. Setelah suhu yang diinginkan dicapai, injap ditutup. Tetapi komputer dapat membuka atau menutup injap, bahkan untuk membolehkan jumlah bahan bakar terkecil, berdasarkan bacaan suhu. Pemasa dalam komputer akan menunjukkan sebaik sahaja 30 minit tamat dan komputer boleh mematikan sistem sepenuhnya. Contoh di atas mungkin kelihatan samar-samar tetapi ia membantu dalam memahami cara sistem automasi industri biasa boleh dilaksanakan. Dalam contoh di atas, benar-benar ada campur tangan manusia dan keseluruhan tugas sepenuhnya dilakukan oleh sistem automasi. Motivasi untuk Automasi Industri Istilah Automasi diciptakan oleh seorang Jurutera dari Ford Motor Company, yang merupakan perintis dalam automasi industri dan barisan pemasangan pembuatan . Pada mulanya, proses pengeluaran perindustrian adalah berdasarkan mata, tangan dan otak seorang pekerja, berbeza dengan penderia, penggerak dan komputer zaman moden. Pada asalnya, pelaksanaan automasi dalam proses pengeluaran tertumpu kepada menggantikan pekerja manusia dengan mesin bebas. Pada mulanya, mesin bebas ini harus dikoordinasikan oleh penyelia manusia untuk proses pengeluaran yang lancar. Tetapi dengan perkembangan teknologi dalam sistem kawalan analog dan digital, mikropemproses dan PLC (Pengawal Logik yang Dapat Diprogramkan) dan pelbagai sensor, menjadi sangat mudah untuk menyegerakkan beberapa mesin dan proses bebas dan mencapai automasi industri yang sebenar. Dengan peningkatan ekonomi perindustrian, strategi perniagaan untuk automasi industri juga berubah dari masa ke masa. Sekarang-hari, motivasi asas untuk melaksanakan automasi industri adalah: Meningkatkan pengeluaran Mengurangkan kos, terutamanya, kos yang berkaitan dengan manusia Meningkatkan kualiti produk Meningkatkan penggunaan bahan mentah Mengurangkan penggunaan tenaga Meningkatkan keuntungan perniagaan Terdapat beberapa motivasi sekunder untuk menggunakan automasi dalam proses pengeluaran industri seperti menyediakan persekitaran yang selamat untuk pengendali, mengurangkan pencemaran alam sekitar, dll. Tahap Proses Automasi Industri Terdapat beberapa cara untuk menggambarkan tahap Proses Automasi Industri, tetapi yang paling mudah adalah segitiga hierarki berikut dari perwakilan tiga peringkat Aplikasi Automasi Industri biasa. Tahap PenyeliaBerada di bahagian atas hierarki, peringkat penyelia biasanya terdiri daripada PC Industri, yang biasanya tersedia sebagai PC desktop atau PC Panel atau PC yang dipasang di Rak. PC ini dijalankan pada sistem pengendalian standard dengan perisian khas, biasanya disediakan oleh pembekal untuk kawalan proses industri. Tujuan utama perisian ialah visualisasi proses dan parameterisasi. Ethernet perindustrian khas digunakan untuk komunikasi, yang boleh menjadi Gigabit LAN atau mana-mana topologi tanpa wayar (WLAN). Tahap Pengawalan Tahap Kawalan adalah tahap pertengahan dalam hierarki dan ini adalah tahap di mana semua program berkaitan automasi dijalankan. Untuk tujuan ini, secara amnya, Pengawal Logik Boleh Aturcara atau PLC digunakan, yang menyediakan keupayaan pengkomputeran masa nyata. PLC biasanya dilaksanakan menggunakan mikropengawal 16-bit atau 32-bit dan dijalankan pada sistem pengendalian proprietari untuk memenuhi keperluan masa nyata. PLC juga mampu dihubungkan dengan beberapa peranti I / O dan dapat berkomunikasi melalui pelbagai protokol komunikasi seperti CAN.Field LevelPeralatan terminal seperti Sensor dan Actuator dikategorikan ke Field Level dalam hierarki. Sensor seperti suhu, optik, tekanan dll. dan penggerak seperti motor, injap, suis dll. dihubungkan ke PLC melalui medan bas dan komunikasi antara peranti Field Level dan PLC yang sesuai biasanya berdasarkan sambungan titik ke titik. Kedua-dua rangkaian berwayar dan tanpa wayar digunakan untuk komunikasi dan menggunakan komunikasi ini, PLC dapat juga mendiagnosis dan membuat parameter pelbagai komponen. Di samping itu, sistem proses automasi industri juga memerlukan dua sistem utama. Mereka adalah: Bekalan Kuasa IndustriKeselamatan dan PerlindunganKeperluan kuasa sistem yang berbeza dalam tahap hierarki yang berbeza boleh sangat berbeza. Sebagai contoh, PLC biasanya berjalan pada 24V DC, manakala motor berat berjalan pada sama ada 1 fasa atau 3 fasa AC. Jadi, pelbagai bekalan kuasa input yang betul diperlukan untuk operasi tanpa masalah. Selain itu, perlu ada keselamatan untuk perisian yang digunakan untuk mengawal PLC kerana ia boleh diubah suai atau rosak dengan mudah. ​​Memandangkan semua peringkat yang disebutkan di atas dan komponennya yang sepadan, Sistem Automasi Perindustrian biasa akan mempunyai struktur berikut. Sistem Automasi Perindustrian Memandangkan kita telah melihat serba sedikit mengenai susun atur sistem automasi industri biasa, mari kita teruskan dengan perbincangan tentang jenis Sistem Automasi Perindustrian yang berbeza. Sistem Automasi Industri biasanya dikategorikan kepada empat jenis. Sistem Automasi Tetap Sistem Automasi yang Dapat Diprogramkan Sistem Automasi yang Fleksibel Sistem Automasi yang Terintegrasi Sistem Automasi Tetap Dalam Sistem Automasi Tetap, peralatan pengeluaran tetap dengan satu set operasi atau tugas yang tetap dan jarang ada perubahan pada operasi ini. Sistem Automasi Tetap biasanya digunakan dalam proses aliran berterusan seperti sistem penghantar dan pengeluaran besar-besaran. Sistem Automasi yang Dapat Diprogramkan Dalam Sistem Automasi yang Dapat Diprogramkan, urutan operasi dan konfigurasi mesin dapat diubah menggunakan kawalan elektronik. Sistem ini memerlukan banyak masa dan usaha untuk memprogram ulang mesin dan biasanya digunakan dalam pengeluaran proses kumpulan. Sistem Automasi FleksibelSistem Automasi Fleksibel biasanya, selalu dikendalikan oleh komputer dan sering dilaksanakan di mana produk sering berubah. Mesin CNC adalah contoh taruhan untuk sistem ini. Kod yang diberikan oleh operator kepada komputer adalah unik untuk pekerjaan tertentu dan berdasarkan kodnya, mesin memperoleh alat dan peralatan yang diperlukan untuk pengeluaran. Sistem Automasi Bersepadu Sistem Automasi Bersepadu adalah satu set mesin, proses dan data yang bebas, semua bekerja serentak di bawah perintah sistem kawalan tunggal untuk melaksanakan sistem automasi proses pengeluaran. CAD (Reka Bentuk Berbantu Komputer), CAM (Pembuatan Berbantukan Komputer), alat dan mesin yang dikendalikan komputer, robot, kren dan penghantar semuanya disatukan menggunakan penjadualan dan kawalan pengeluaran yang kompleks. Kelebihan dan Kekurangan Automasi Industri Kelebihan Tugas yang dilakukan oleh pengendali manusia yang melibatkan fizikal yang membosankan kerja boleh diganti dengan mudah.Pengendali manusia boleh mengelak daripada bekerja dalam persekitaran pengeluaran berbahaya dengan suhu yang melampau, pencemaran, unsur memabukkan atau bahan radioaktif.Tugas yang sukar bagi pengendali manusia biasa boleh dilakukan dengan mudah. Tugas-tugas ini termasuk mengangkat beban berat dan besar, bekerja dengan objek yang sangat kecil dan lain-lain. Pengeluaran selalu lebih cepat dan kos produknya jauh lebih rendah (jika dibandingkan dengan produk yang sama yang dihasilkan dengan operasi manual). Beberapa pemeriksaan kawalan kualiti dapat dilakukan disepadukan ke dalam proses pengeluaran untuk memberikan konsistensi dan keseragaman. Ekonomi industri dapat ditingkatkan dengan ketara, yang mempunyai kesan langsung terhadap taraf hidup. Kekurangan Kehilangan pekerjaan. Oleh kerana, sebahagian besar pekerjaan dilakukan oleh mesin, keperluan untuk tenaga kerja manual sangat sedikit. Semua tugas yang diinginkan tidak dapat automatik menggunakan teknologi semasa. Contohnya, produk dengan bentuk dan ukuran yang tidak teratur paling baik dibiarkan untuk pemasangan manual. (Trend ini nampaknya berubah dengan komputer dan algoritma canggih). Adalah layak untuk menggunakan automasi untuk proses tertentu iaitu

Tinggalkan pesanan 

Senarai mesej